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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼濕式電除霧器結(jié)構(gòu)主要由殼體、陽(yáng)裝置、陰裝置、緣裝置、沖洗系統(tǒng)及壓機(jī)組等組成。采用水平進(jìn)氣和水平出氣的方式,利用普通濕法除塵和靜電除塵機(jī)理處理濕煙塵,的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其具勢(shì)。
詳細(xì)介紹
玻璃鋼濕式電除霧器結(jié)構(gòu)?主要由殼體、陽(yáng)裝置、陰裝置、緣裝置、沖洗系統(tǒng)及壓機(jī)組等組成。
1、殼體:一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形。根據(jù)實(shí)際情況,可設(shè)置在脫硫塔上部,也可單獨(dú)設(shè)置。
2、進(jìn)氣方式:根據(jù)實(shí)際情況可有不同的設(shè)置。
立式結(jié)構(gòu):下部進(jìn)氣,上部出氣;也可上部進(jìn)氣,下部出氣。
臥式結(jié)構(gòu):平進(jìn)平出等。
3、集塵陽(yáng)板:選用耐腐蝕的材料,各種材料有各自的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大,陽(yáng)一般為板式和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。
4、放電陰:有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料,主要有以下幾種:不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
5、緣裝置:主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止緣箱內(nèi)緣石英管結(jié)露爬電。
6、沖洗系統(tǒng):間斷沖洗或連續(xù)沖洗。
7、在腐蝕性氣體中運(yùn)行,殼體及內(nèi)部各部件使用防腐材料制造和防腐處理。
玻璃鋼濕式電除霧器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等濕煙氣深度凈化、潔凈。
2、工藝簡(jiǎn)單: WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化,新建和改造工藝都簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下,安裝在脫硫塔后,可穩(wěn)定運(yùn)行。
3、煙氣處理量范圍大:幾千400萬(wàn)m3/h(使用多個(gè)電場(chǎng)或多臺(tái)并聯(lián))。
4、:PM2.5等顆粒物去除率85~95;煙囪粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm3和的5mg/Nm3;SO3酸霧去除率85~99,經(jīng)煙囪的濕煙氣腐蝕性大幅降;液滴去除率70~90;重金屬等多種的減排??商釤煔鉂崈舳?,石膏雨、大白煙問(wèn)題。
5、其它:阻力?。ǎ?00Pa);運(yùn)行、維修費(fèi)用;使用壽命30。
原理:
待處理氣體為含有微細(xì)塵粒,霧粒及被液體蒸汽飽和的濕氣體。為了滿足生產(chǎn)工藝, ,有價(jià)金屬回收的要求。將氣體中的懸浮物清除,處理合格后的氣體用于下工序生產(chǎn)或排入大空。
各種待處理的氣體,由于受到紫外線照射,溫和放射性副射的作用。使得每種中性氣體中都含有1-2的帶電分子和電子(1)。另方面,當(dāng)這種帶有懸浮粒子的濕氣體進(jìn)入濕式電除霧器電場(chǎng)后,由于在濕式電除霧器的電暈線上施加了足夠的直流電壓,從電暈發(fā)射出大量向沉淀速運(yùn)動(dòng)的電子。在電場(chǎng)力的作用下,速運(yùn)動(dòng)的電子速撞擊中性分子,從氣體分子中打出一個(gè)或若干個(gè)外層電子,中性分子轉(zhuǎn)變?yōu)檎x子和自由電子,這些派生的電子在電場(chǎng)作用下繼續(xù)速運(yùn)動(dòng),撞擊新的中性分子而使其電離,如此迅速地派生出新的離子和電子, 在電暈線附近的氣體發(fā)生雪崩式電離,在電線周?chē)?mm形成電離區(qū)。同時(shí),帶負(fù)電的粒子和電子向沉淀的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被過(guò)渡區(qū)的霧粒捕集,中性粒子荷電并長(zhǎng)大,繼續(xù)向沉淀運(yùn)動(dòng),zui后在沉淀沉積并發(fā)生電中和。
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