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產(chǎn)品簡介:氣動(dòng)乳化脫硫塔結(jié)構(gòu),由三部分組成,含硫煙氣入均氣室,再進(jìn)入氣動(dòng)乳化過濾元件組,Z后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入。
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詳細(xì)介紹
氣動(dòng)乳化脫硫塔結(jié)構(gòu)-氣動(dòng)機(jī)理:
氣動(dòng)乳化是一種過程,乳化是一種狀態(tài)。氣動(dòng)乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器,與容器上端下流的不穩(wěn)定循液相碰,煙氣速旋切下流循液,循液被切碎,氣液相互持續(xù)碰撞旋切,液粒被粉碎得來細(xì),氣液充分混合,形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)托力與乳化液重力平衡后,zui早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。
循液帶著被捕集的SO2斷續(xù)流經(jīng)均氣室直回到循槽,在乳化室內(nèi),只要有足夠的處理氣流量,總將保持一相對穩(wěn)定的乳化液層。
含硫煙氣在乳化室內(nèi)參與了氣動(dòng)乳化過程,煙氣中的SO2與乳化液層中的循液微細(xì)液粒接觸,由于在乳化液中,液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍數(shù)十倍,因而,單位液量捕集SO2的效率增大。對于含硫煙氣來說,液粒趨細(xì),活化了液粒,有利于化學(xué)凈化過程。對于煙氣,脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。在工藝部分,結(jié)合電石泥/石灰脫硫,有加具體的說明。
氣動(dòng)乳化脫硫塔結(jié)構(gòu):
氣動(dòng)乳化脫硫塔由三部分組成,含硫煙氣入均氣室,再進(jìn)入氣動(dòng)乳化過濾元件組,zui后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入。各部件的作用簡述如下:均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件,使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻,將嚴(yán)重影響過濾器除塵脫硫效率;氣動(dòng)乳化過濾元件組,是過濾器的核心,它提供一個(gè)主要是紊流摻混的強(qiáng)傳質(zhì)氣動(dòng)乳化空間,它是煙氣凈化的主要構(gòu)件,氣動(dòng)乳化過濾元件的結(jié)構(gòu),氣流速度,布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室,用于氣液分離,液氣分離采用凝并和慣性原理,結(jié)構(gòu)簡單,氣液分離室還有進(jìn)一步除塵脫硫的作用。
的應(yīng)用:
氣動(dòng)乳化脫硫塔,在可靠性、液氣比、脫硫率、耐磨、耐溫、耐腐蝕、防垢、防堵、防煙氣帶水、方面具有明顯勢,13年以來有過500脫硫塔的運(yùn)績。
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