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產(chǎn)品簡介:沼氣脫硫塔,玻璃鋼沼氣脫硫塔的脫硫方法有:干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等,脫硫效率可達(dá)99.5以上。
詳細(xì)介紹
沼氣脫硫塔,玻璃鋼沼氣脫硫塔脫硫原理:
干法脫硫
干發(fā)脫硫是一種簡易、、相對的脫硫方式,一般適合用于沼氣量小,硫化氫濃度的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫(H2S)的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是,在一個容器內(nèi)放入填料,填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層,硫化氫(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。
干式脫硫主要包括主體鋼結(jié)構(gòu)、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常為一用一備,交替使用,即一個脫硫,一個再生。 含有硫化氫(H2S)的沼氣進(jìn)入脫硫塔底部,在穿過脫硫填料層到達(dá)頂端的過程中,H2S與脫硫劑發(fā)生以下的化學(xué)反應(yīng):
*步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (脫硫)
二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S(再生)
含有硫化氫的沼氣先與底部入口處荷載相對的脫硫劑反應(yīng),反應(yīng)器上部是負(fù)載的脫硫劑層,通過好的沼氣空速和線速,干式脫硫能到達(dá)好的精脫硫效果。 沼氣脫硫塔,玻璃鋼沼氣脫硫塔
在沼氣進(jìn)入干式脫硫塔之前,應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜志,并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。
當(dāng)觀察到脫硫劑變色,或系統(tǒng)壓力損失過大時,應(yīng)交替使用另一個脫硫塔。當(dāng)前的脫硫塔在沼氣放空后,進(jìn)行自然通風(fēng),對脫硫劑進(jìn)行再生。當(dāng)再生效果不佳時,應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除,在底部廢棄填料的同時,相同體積的脫硫填料加入反應(yīng)器中。
濕法脫硫
濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法存在硫化氫再處理問題,氧化法是以堿性溶液為吸收劑,并加入載氧體為催化劑,吸收H2S,并將其氧化成單質(zhì)硫,濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中,液體進(jìn)入設(shè)備,與沼氣混合,沼氣中的硫化氫(H2S)與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、硫酸亞鐵等。成熟的氧化脫硫法,脫硫效率可達(dá)99.5以上。
在的脫硫工程中,一般采用先用濕法進(jìn)行粗脫硫,之后再通過干法進(jìn)行精脫硫。
濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、硫化氫采樣與系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過對出氣硫化氫濃度的以及PH值,實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。
運(yùn)行時,沼氣由下上通過脫硫塔,Na2CO3溶液(或NaOH溶液)從頂部向下噴淋,使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學(xué)反應(yīng)。
堿液存儲在脫硫塔的下方,通過計(jì)量泵自動添加,計(jì)量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的自動運(yùn)行。
當(dāng)采用碳酸鈉(Na2CO3)試劑脫硫時,主要發(fā)生如下反應(yīng):
H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3 ( 1 )
CO2 + Na2CO3 + H2O = 2 NaHCO3 ( 2 )
由于沼氣中含有的大量CO2成分,同樣會消耗堿液。
系統(tǒng)應(yīng)能對反應(yīng)條件(包括反應(yīng)溫度、PH值)等進(jìn)行控制,設(shè)置zui反應(yīng)條件,盡可能地減少堿液的消耗量。
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